當(dāng)前模具激光焊接機(jī)配置工作臺(tái)對(duì)中小模具進(jìn)行激光修復(fù)，基本上是遇神殺神，遇佛殺佛。但如果遇到大模具，那它就心有余而力不足了。那么，大模具的激光修復(fù)難點(diǎn)是什么，又該怎樣解決呢？通發(fā)激光給你答案。

      模具激光焊接機(jī)修復(fù)模具一般的操作是把模具固定在工作臺(tái)上，通過(guò)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的修復(fù)。但由于工作臺(tái)較小，最多只承重100kg的工件，所以遇到要修復(fù)大模具時(shí)，這種方法就行不通了。如果強(qiáng)行采用這種方法修復(fù)，會(huì)有以下幾個(gè)難點(diǎn)。

      １.會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)壽命大大減小，

      ２.焊接時(shí)定位精度和順暢度變差；

      ３.因Ｘ，Ｙ軸移動(dòng)需要單獨(dú)旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)操作，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的手輪很多時(shí)候不方便，而導(dǎo)致加工效率低，

      ４.兩個(gè)ＸＹ軸單獨(dú)移動(dòng)，所以無(wú)法走斜線(xiàn)，需要走斜線(xiàn)的時(shí)候，只有把模具擺斜，而且工作臺(tái)行程有限，需要經(jīng)常人工搬動(dòng)模具調(diào)整位置，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還不保證能完成模具修復(fù)。

      為了克服這四個(gè)難點(diǎn)，解決大模具激光修復(fù)的難題。通發(fā)激光發(fā)明出了操縱桿控制激光頭的吊臂式模具激光焊接機(jī)。

      通發(fā)激光吊臂式模具激光焊接機(jī)

      這種焊接機(jī)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

      1、這種裝置能夠讓激光頭自由移動(dòng)，而對(duì)工作臺(tái)沒(méi)有了承重和移動(dòng)精度要求，甚至只是叉車(chē)，桌子，等都可以用來(lái)承載模具，

     ２.激光頭無(wú)級(jí)調(diào)速，ＸＹ軸先用精密直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲桿。通過(guò)扳搖桿的角度來(lái)控制激光點(diǎn)移動(dòng)的速度，定位精準(zhǔn)，順暢，

     ３.兩個(gè)軸可以同時(shí)移動(dòng)，走斜線(xiàn)，圓弧，十分方便

     ４.模具無(wú)需移動(dòng)，大大減少了普通模具焊機(jī)頻繁調(diào)整模具位置與方向，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的情況。從而增加了該激光焊接機(jī)的應(yīng)用范圍。

     通發(fā)吊臂式模具激光焊接機(jī)對(duì)大模具修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)

     通過(guò)這種吊臂式操縱桿控制激光頭的模具激光焊接機(jī)，通發(fā)激光完美地解決了大模具激光修復(fù)的難題，為業(yè)內(nèi)做出貢獻(xiàn)。